UV-blekkindustrien gjennomgår en betydelig transformasjon drevet av økende miljø- og helsestandarder. En viktig trend som dominerer markedet er markedsføringen av formuleringer uten «NVP» og «NVC». Men hvorfor beveger egentlig blekkprodusenter seg bort fra NVP og NVC?
Forstå NVP og NVC
**NVP (N-vinyl-2-pyrrolidon)** er et nitrogenholdig reaktivt fortynningsmiddel med molekylformelen C₆H₉NO, med en nitrogenholdig pyrrolidonring. På grunn av sin lave viskositet (som ofte reduserer blekkviskositeten til 8–15 mPa·s) og høye reaktivitet, har NVP blitt mye brukt i UV-belegg og blekk. I følge BASFs sikkerhetsdatablad (SDS) er imidlertid NVP klassifisert som Carc. 2 (H351: mistenkt kreftfremkallende), STOT RE 2 (H373: organskade) og Acute Tox. 4 (akutt toksisitet). Den amerikanske konferansen for statlige industrihygienister (ACGIH) har strengt begrenset yrkeseksponering til en terskelgrenseverdi (TLV) på bare 0,05 ppm.
På samme måte har **NVC (N-vinylkaprolaktam)** blitt mye brukt i UV-blekk. Rundt 2024 tildelte EUs CLP-forskrifter nye fareklassifiseringer H317 (hudsensibilisering) og H372 (organskade) til NVC. Blekkformuleringer som inneholder 10 vekt% eller mer NVC må tydelig vise et faresymbol med hodeskalle og korsben, noe som kompliserer produksjon, transport og markedsadgang betydelig. Fremtredende merker som NUtec og swissQprint annonserer nå eksplisitt «NVC-fri UV-blekk» på nettstedene og i reklamemateriellet sitt for å understreke sine miljøvennlige egenskaper.
Hvorfor er «NVC-fri» i ferd med å bli et salgsargument?
For merkevarer gir det flere klare fordeler å ta i bruk «NVC-fri»:
* Redusert sikkerhetsdatabladfareklassifisering
* Lavere transportrestriksjoner (ikke lenger kategorisert som giftig 6.1)
* Enklere samsvar med lavutslippssertifiseringer, spesielt fordelaktig i sensitive sektorer som medisinske og utdanningsmessige miljøer.
Kort sagt, å eliminere NVC gir et klart differensieringspunkt innen markedsføring, grønn sertifisering og anbudsprosjekter.
Historisk tilstedeværelse av NVP og NVC i UV-blekk
Fra slutten av 1990-tallet til begynnelsen av 2010-tallet var NVP og NVC vanlige reaktive fortynningsmidler i tradisjonelle UV-blekksystemer på grunn av deres effektive viskositetsreduksjon og høye reaktivitet. Typiske formuleringer for svart blekkblekk inneholdt historisk sett 15–25 vekt% NVP/NVC, mens fleksografiske klarlakker hadde rundt 5–10 vekt%.
Siden European Printing Ink Association (EuPIA) forbød bruk av kreftfremkallende og mutagene monomerer, blir imidlertid tradisjonelle NVP/NVC-formuleringer raskt erstattet av tryggere alternativer som VMOX, IBOA og DPGDA. Det er viktig å merke seg at løsemiddelbaserte eller vannbaserte blekk aldri inkluderte NVP/NVC; disse nitrogenholdige vinyllaktamene ble utelukkende funnet i UV/EB-herdesystemer.
Haohui UV-løsninger for blekkprodusenter
Som en leder innen UV-herdingsindustrien er Haohui New Materials dedikert til å utvikle tryggere og miljøvennlige UV-blekk og harpikssystemer. Vi støtter spesielt blekkprodusenter som går over fra tradisjonelle blekk til UV-løsninger ved å adressere vanlige smertepunkter gjennom tilpasset teknisk støtte. Tjenestene våre inkluderer veiledning i produktvalg, formuleringsoptimalisering, prosessjusteringer og profesjonell opplæring, slik at kundene våre kan trives blant strengere miljøforskrifter.
For mer teknisk informasjon og produktprøver, besøk Haohuis offisielle nettside, eller ta kontakt med oss på LinkedIn og WeChat.
Publisert: 01.07.2025
