UV-herding innebærer å eksponere en spesialformulert harpiks for høyintensivt UV-lys. Denne prosessen starter en fotokjemisk reaksjon som får belegget til å stivne og bli herdet, noe som skaper en slitesterk ripebestandig overflate på treflater.
De viktigste typene UV-herdende lyskilder som brukes i trebelegg er kvikksølvdamplamper, mikrobølge-UV-systemer og LED-systemer. Kvikksølvdamplamper og mikrobølge-UV har tradisjonelt blitt brukt og er veletablerte i bransjen, mens LED-teknologi er nyere og raskt økende i popularitet på grunn av høyere energieffektivitet og lengre lampelevetid.
UV-herding er mye brukt til å støtte trebelegg, excimer-gelering, parkettoljer og -belegg, og blekkskrivere for tredekorasjon. Mange UV-herdende fyllstoffer, beiser, tetningsmidler, grunninger og toppstrøk (pigmentert, klar, ferniss, lakk) brukes i produksjonen av et bredt spekter av trebaserte produkter, inkludert møbler, ferdigbehandlede gulv, skap, dører, paneler og MDF.
UV-herding for møbler
UV-herding brukes ofte til herdingbeleggpå trebaserte materialer som brukes i produksjon av møbler som stoler, bord, hyller og skap. Den gir en slitesterk, ripebestandig overflate som tåler slitasje.
UV-herding for gulv
UV-herding brukes til å herde belegg på tregulv, konstruerte tregulv og luksusvinylfliser. UV-herding skaper en hard og slitesterk overflate og kan fremheve den naturlige skjønnheten til tregulv og vinylgulv.
UV-herding for skap
UV-herding brukes til å herde belegg på trebaserte materialer som brukes i produksjonen av treskap til kjøkken, baderomsmøbler og spesialtilpassede møbler, noe som gir en hard, ripebestandig overflate som tåler daglig slitasje.
UV-herding for trebaserte underlag
UV-herding er en populær teknologi for trebaserte underlag som kjøkkenskap, kontormøbler, tregulv og veggpanel. Noen vanlige trebaserte underlag er MDF (medium tetthetsfiberplate), kryssfiner, sponplater og heltre.
Fordeler med UV-herding inkluderer:
Høy effektivitet og raske produksjonsrater
●Raskere herdingstider
●Eliminering av lange tørketider
●Presis kontroll for å redusere avfall
●Eliminering av oppvarmingstider for lampen
●Ideell for temperaturfølsomme applikasjoner
Redusert miljøpåvirkning
●Reduksjon eller eliminering av flyktige organiske forbindelser
●Redusert energiforbruk og kostnader
Høy kvalitet på finishen
●Forbedret ripe- og slitestyrke
●Forbedret holdbarhet
●Forbedret vedheft og kjemisk motstand
Publiseringstid: 05. des. 2025
