Nesten et tiår etter introduksjonen blir UV LED-herdbare blekk tatt i bruk i et akselerert tempo av etikettkonverterere. Blekkets fordeler fremfor "konvensjonelle" kvikksølv UV-blekk - bedre og raskere herding, forbedret bærekraft og lavere driftskostnader - blir mer kjent. I tillegg blir teknologien lettere tilgjengelig ettersom presseprodusenter tilbyr å inkludere et bredere utvalg av langtidsholdbare lamper på sine linjer.
Dessuten er det et større insentiv for omformere til å vurdere å bytte til LED, fordi risikoen og kostnadene ved å gjøre det reduseres. Dette tilrettelegges av ankomsten av en ny generasjon "dobbeltherdende" blekk og belegg som kan kjøres under både LED- og kvikksølvlamper, slik at omformere kan ta i bruk teknologien i trinn, i stedet for brått.
Hovedforskjellen mellom en konvensjonell kvikksølvlampe og en LED-lampe er bølgelengdene som sendes ut for at herding skal finne sted. Kvikksølvdamplampen utstråler energi over et spektrum mellom 220 og 400 nanometer (nm), mens LED-lamper har en smalere bølgelengde mellom ca. 375nm og 410nm og topper rundt 395nm.
UV LED-blekk herdes på samme måte som konvensjonelt UV-blekk, men er følsomt for en smal bølgelengde av lys. De skiller seg derfor fra hverandre ved gruppen av fotoinitiatorer som brukes til å initiere herdereaksjonen; pigmentene, oligomerene og monomerene som brukes er de samme.
UV LED-herding gir sterke miljø-, kvalitets- og sikkerhetsfordeler fremfor konvensjonell herding. Prosessen bruker ikke kvikksølv eller ozon, så det trengs ikke noe ekstraksjonssystem for å fjerne ozon fra rundt trykkpressen.
Det gir også langsiktig effektivitet. LED-lampen kan slås av og på uten behov for oppvarming eller nedkjølingstid, og gir optimal ytelse fra øyeblikket den slås på. Det er ikke behov for skodder for å beskytte underlaget hvis lampen er slått av.
Innleggstid: Sep-07-2024
