Teknologiske fremskritt innen skrivere og blekk har vært nøkkelen til veksten i markedet, med mye rom for ekspansjon i nær fremtid.
Redaktørens merknad: I del 1 av vår serie om digitaltrykte tapeter, «Tapeter fremstår som en betydelig mulighet for digitaltrykk», diskuterte bransjeledere veksten i tapetsegmentet. Del 2 ser på fordelene som driver denne veksten, og utfordringene som må overvinnes for å videreutvikle blekkskriverens ekspansjon.
Uavhengig av markedet tilbyr digitaltrykk noen iboende fordeler, særlig muligheten til å tilpasse produkter, raskere behandlingstider og mer effektiv produksjon av mindre opplag. Den største hindringen er å oppnå større opplagsstørrelser på en kostnadseffektiv måte.
Markedet for digitaltrykte tapeter er ganske likt i så måte.
David Lopez, produktsjef for Professional Imaging hos Epson America, påpekte at digitaltrykk gir flere fordeler for tapetmarkedet, inkludert tilpasning, allsidighet og produktivitet.
«Digitaltrykk gir mulighet for svært tilpassbare design på en rekke kompatible underlag og eliminerer behovet for tradisjonelle oppsettprosesser, som platefremstilling eller silketrykkforberedelse, som har høyere oppsettkostnader», sa Lopez. «I motsetning til tradisjonelle trykkemetoder er digitaltrykk mer kostnadseffektivt og tilbyr raskere behandlingstider for korte opplag. Dette gjør det praktisk å produsere små mengder tilpassede tapeter uten behov for store minimumsbestillingsmengder.»
Kitt Jones, forretningsutviklings- og samskapingssjef hos Roland DGA, bemerket at digitaltrykk gir mange fordeler til tapetmarkedet.
«Denne teknologien krever ingen lagerbeholdning, den muliggjør 100 prosent tilpasning av design, og den gir lavere kostnader og bedre kontroll over produksjon og behandlingstid», la Jones til. «Introduksjonen av Dimensor S, et av de mest innovative produktene som er tilgjengelige for slike applikasjoner, innleder en ny æra med tilpasset tekstur og print-on-demand-produksjon som ikke bare gir unik produksjon, men også høy avkastning på investeringen.»
Michael Bush, markedskommunikasjonssjef i FUJIFILM Ink Solutions Group, bemerket at blekkskrivere og de bredere digitale teknologiene er svært godt egnet for å produsere små opplag og skreddersydde tapettrykk.
«Temabaserte og skreddersydde tapeter er populære i innredningen av hoteller, sykehus, restauranter, butikker og kontorer», la Bush til. «Viktige tekniske krav til tapeter i disse innendørsmiljøene inkluderer luktfrie/luktfattige trykk; motstand mot fysisk slitasje fra skraping (som for eksempel folk skraper mot vegger i korridorer, møbler berører vegger i restauranter, eller kofferter skraper mot vegger i hotellrom); vaskbarhet og lysfasthet for langvarig installasjon. For denne typen trykkapplikasjoner er spekteret av digitale prosessfarger, og det er en økende trend å inkludere utsmykningsprosesser.»
«Øko-løsemiddel-, lateks- og UV-teknologier brukes mye og er alle egnet for tapeter, hver med sine egne fordeler og begrensninger», påpekte Bush. «For eksempel har UV utmerket slitasje- og kjemikaliebestandighet, men det er mer utfordrende å oppnå svært luktfattige trykk med UV. Lateks kan ha svært lav lukt, men kan ha dårlig ripebestandighet og kan kreve en andre lamineringsprosess for slitasjekritiske applikasjoner. Hybride UV/vannbaserte teknologier kan dekke kravet om luktfattige trykk og holdbarhet.»
«Når det gjelder industriell masseproduksjon av tapeter med én-pass-produksjon, er den digitale teknologiens beredskap til å matche produktiviteten og kostnadene ved analoge metoder en viktig faktor», konkluderte Bush. «Muligheten til å produsere svært brede fargeskalaer, spotfarger, spesialeffekter og finisher som metalliske farger, perlemorsfarger og glitter, som ofte kreves i tapetdesign, er også en utfordring for digitaltrykk.»
«Digitaltrykk gir flere fordeler til applikasjonen», sa Paul Edwards, visepresident for den digitale avdelingen hos INX International Ink Co. «For det første kan du skrive ut hva som helst fra én kopi av et bilde til samme kostnad som 10 000. Utvalget av bilder du kan lage er mye større enn i den analoge prosessen, og personalisering er mulig. Med digitaltrykk er du ikke begrenset når det gjelder repetisjonslengden på et bilde slik du ville vært med analogt. Du kan ha bedre kontroll over lagerbeholdningen, og det er mulig å skrive ut på bestilling.»
Oscar Vidal, HPs globale produktdirektør for storformat, sa at digitaltrykk har revolusjonert tapetmarkedet ved å tilby flere viktige fordeler.
«En av de viktigste fordelene er muligheten til å tilpasse design, mønstre og bilder på forespørsel. Dette nivået av personalisering er svært ønskelig for interiørdesignere, arkitekter og huseiere som ser etter unike tapeter», sa Vidal.
«I tillegg muliggjør digitaltrykk raske behandlingstider, noe som eliminerer den lange oppsettstiden som kreves av tradisjonelle trykkemetoder», la Vidal til. «Det er også kostnadseffektivt for små produksjoner, noe som gjør det til et ideelt valg for bedrifter og enkeltpersoner som trenger begrensede mengder tapet. Den høykvalitetsutskriften som oppnås gjennom digital teknologi sikrer levende farger, skarpe detaljer og intrikate mønstre, noe som forbedrer den generelle visuelle appellen.»
«Videre tilbyr digitaltrykk allsidighet, ettersom det kan gjøres på ulike materialer som er egnet for tapeter», bemerket Vidal. «Denne allsidigheten gir mulighet for et mangfoldig utvalg av teksturer, overflater og holdbarhetsalternativer. Til slutt reduserer digitaltrykk avfall ved å eliminere overflødig lagerbeholdning og minimere risikoen for overproduksjon, ettersom tapeter kan trykkes på forespørsel.»
Utfordringer med blekkskriver for tapeter
Vidal bemerket at digitaltrykk måtte overvinne flere utfordringer for å etablere sin tilstedeværelse i tapetmarkedet.
«I starten slet det med å matche kvaliteten til tradisjonelle trykkemetoder som silketrykk eller dyptrykk», påpekte Vidal. «Imidlertid har fremskritt innen digital trykketeknologi, inkludert forbedret fargenøyaktighet og høyere oppløsning, gjort det mulig for digitale utskrifter å møte og til og med overgå bransjens kvalitetsstandarder. Hastighet var en annen utfordring, men takket være automatisering og smarte utskriftsløsninger som HP Print OS, kan trykkerier oppnå tidligere usete effektivitetsgevinster – for eksempel dataanalyse av operasjoner eller fjerning av repeterende og tidkrevende prosesser.»
«En annen utfordring var å sikre holdbarhet, ettersom tapeter må motstå slitasje, riper og falming», la Vidal til. «Innovasjoner innen blekkformuleringer, som HP Latex-blekk – som bruker vandig dispersjonspolymerisering for å produsere mer holdbare utskrifter – har løst denne utfordringen, og gjort digitale utskrifter mer motstandsdyktige mot falming, vannskader og slitasje. I tillegg måtte digitaltrykk sikre kompatibilitet med et bredt spekter av underlag som brukes i tapeter, noe som også har blitt oppnådd gjennom fremskritt innen blekkformuleringer og skriverteknologi.»
«Til slutt har digitaltrykk blitt mer kostnadseffektivt over tid, spesielt for korte opplag eller personlige prosjekter, noe som gjør det til et levedyktig alternativ for tapetmarkedet», konkluderte Vidal.
Jones fra Roland DGA sa at de største utfordringene har vært å skape bevissthet om skriverne og materialene, sørge for at potensielle kunder forstår den overordnede utskriftsprosessen, og sørge for at brukerne har den rette kombinasjonen av skriver, blekk og medier for å støtte kundenes behov.
«Selv om de samme utfordringene fortsatt eksisterer i en viss grad hos interiørdesignere, arkitekter og utbyggere, ser vi en økende interesse i dette markedet for å bringe digitaltrykk internt av de tidligere nevnte grunnene – unike produksjonsmuligheter, lavere kostnader, bedre kontroll, økt fortjeneste», sa Jones.
«Det finnes flere utfordringer», bemerket Edwards. «Ikke alle underlag er egnet for digitaltrykk. Overflatene kan være for absorberende, og det at blekket absorberes i strukturen, kan føre til at dråpene ikke sprer seg riktig.»
«Den virkelige utfordringen er at valget av materialer/belegg som brukes til digitaltrykk må velges nøye», sa Edwards. «Tapet kan være litt støvete med løse fibre, og disse må holdes unna trykkeutstyret for å sikre pålitelighet. Ulike metoder kan brukes for å løse dette før det når skriveren. Blekk må ha tilstrekkelig lav lukt til å fungere i denne applikasjonen, og selve blekkoverflaten må være tilstrekkelig ripebestandig for å sikre gode slitasjeegenskaper.»
«Noen ganger påføres et lakkstrøk for å forbedre selve blekkets motstandskraft», la Edwards til. «Det bør bemerkes at håndtering av resultatet etter utskrift må vurderes. Materialrullene med forskjellige bildetyper må også kontrolleres og sorteres, noe som gjør det litt mer komplisert for digitalt på grunn av det større antallet utskriftsvarianter.»
«Digitaltrykk har møtt flere utfordringer for å komme dit det er i dag. En som skiller seg ut er holdbarhet og levetid på utskriftene», sa Lopez. «I starten beholdt ikke digitaltrykte design alltid utseendet sitt, og det var bekymringer om falming, flekker og riper, spesielt på tapeter plassert i elementene eller i områder med mye fottrafikk. Over tid har teknologien utviklet seg, og i dag er disse bekymringene minimale.»
«Produsenter har utviklet slitesterkt blekk og maskinvare for å bekjempe disse problemene», la Lopez til. «For eksempel bruker Epson SureColor R-serien-skrivere Epson UltraChrome RS-harpiksblekk, et blekksett utviklet av Epson for å fungere med Epson PrecisionCore MicroTFP-skrivehodet, for å produsere slitesterke, ripebestandige utskrifter. Harpiksblekk har svært motstandsdyktige ripeegenskaper som gjør det til en ideell løsning for tapeter i områder med mye trafikk.»
Publiseringstid: 31. mai 2024
